1

 拋丸器拋丸量不均

1.調(diào)節(jié)各供丸閘開口,；

2.調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙,，使流幕均勻

   2

 除塵器除塵效率低

1.除塵器分機(jī)接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),，重接線

2.除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢或有破損,，或缺少布袋

3.除塵管道連接處密封不好

4.被清理工件未按要求落砂，型砂殘留過多,，除塵入口含塵量過高

5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,，或啟用次數(shù)少，灰塵堵死布袋,，及時(shí)清除附著在布袋上的灰塵

   3

 除塵器灰塵含彈丸過多

分離器風(fēng)量過大,，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板，直到能夠保證除塵效果,，但不吸出彈丸為好

   4

 清理效果不理想

1.彈丸供給不足,，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸

2.拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置

3.丸料粒度不合適,，重選丸料粒度

4.丸料結(jié)塊或使用過久,，更換丸料

    5

斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

1.夾住，去掉提升機(jī)底部過大顆粒

2.皮帶打滑,，調(diào)整傳動(dòng)輪張緊裝置,，張緊皮帶

3.提升機(jī)底部丸料過多，按順序停機(jī)并清除丸料

    6

 清理室大門開關(guān)

不靈

門軸潤(rùn)滑不好,，加注潤(rùn)滑油

    7

分離器分離效果差

1.流幕不均,，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到流幕簾

2.分離區(qū)的風(fēng)速不合適,，調(diào)整分離器風(fēng)口的碟閥,，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4-5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板位置

    8

 螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)

1.丸料堵塞，按順序停機(jī)并清除丸料

2.螺旋軸彎曲,，校正或打磨葉片外徑

3.螺旋軸頭焊縫斷裂,，重新焊接

 1

拋丸器不能開啟

大門關(guān)閉不嚴(yán),，未壓合行程開關(guān)。檢查或更換行程開關(guān)

 2

運(yùn)行過程中某電機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)

短路器或熱元件脫扣,，檢查各電機(jī)相對(duì)應(yīng)的電器元件

 3

機(jī)器開車停車動(dòng)作不靈敏或不按規(guī)定動(dòng)作

1.有關(guān)電氣元件損壞,，檢查更換

2.電氣箱或時(shí)間繼電器灰塵、污垢過多,，電氣接觸點(diǎn)接觸不良