目前很多的鑄造廠,，不管用什么鑄造工藝,，它的內(nèi)壁的清砂、強(qiáng)化、去毛刺和表面清理除銹都還靠人力,。這種傳統(tǒng)的人工除銹清理不僅耗費(fèi)人力物力，更重要的鑄件的表面防腐質(zhì)量取決于工人的技術(shù),，而且就算工人的技術(shù)過關(guān)清理的效果很難達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn),。青島華鑄公司研發(fā)制造的鋁鑄件拋丸機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)有效解決了這個問題,，而且自動化程度,、清理效果達(dá)到Sa2.5~Sa3.0標(biāo)準(zhǔn)，鋁鑄件拋丸機(jī)很好的了提升了鑄件的附加值和競爭力,。

    鋁鑄件拋丸機(jī)的特點(diǎn)如下：

    1、鋁鑄件拋丸機(jī)可以針對鋁件的大小,、形狀,、重量設(shè)計拋丸機(jī)的開口進(jìn)料尺寸，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件,，工程師們利用三維設(shè)計拋丸過程,，設(shè)計不同角度、不同工作方式的拋丸機(jī),，從而達(dá)到最佳的清理效果,。

    2、通常用戶可采用的拋丸工作方式有：吊鉤式拋丸機(jī),、履帶式拋丸機(jī),、通過式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)等,，具體工作方式請致電青島華鑄公司的工程人員,，我們根據(jù)用戶需求給出合理的設(shè)計方案。

    3、自動化程度高,。很大程度的節(jié)省了加工成本,、提高了表面質(zhì)量，其優(yōu)勢包括:提高生產(chǎn)安全性;節(jié)省60%以上的人工工作量;降低人工成本;提高產(chǎn)量;降低制造成本;實(shí)現(xiàn)噴丸清理過程的可重復(fù)性和可控性,。鑄件內(nèi)腔自動化清理缸蓋的內(nèi)部清理是件較困難的任務(wù),，因?yàn)槠鋬?nèi)腔通道和側(cè)壁相當(dāng)薄，噴丸清理時必須特別注意,，既要保證噴丸強(qiáng)度適合,，不損傷零件表面，又要確保殘余砂礫完全清除干凈,。

    4,、特殊設(shè)計的噴頭位置，工件清理后供丸停止,，高壓空氣瞬間對內(nèi)腔清理,，確保處理后，磨料不會遺留在缸體孔腔,。手式噴丸設(shè)備,，高度柔性，輔以PLC程控系統(tǒng),，可根據(jù)不同缸體,、缸蓋的清理要求，實(shí)現(xiàn)噴丸參數(shù)的設(shè)定,、生產(chǎn)過程的監(jiān)控和期間參數(shù)調(diào)節(jié),。

    5、高效環(huán)保除塵系統(tǒng),。鋁鑄件拋丸機(jī)配置環(huán)保除塵器,，清理鑄件之后的灰塵經(jīng)過設(shè)備的分離器進(jìn)行分離，好的鋼砂磨料進(jìn)入設(shè)備循環(huán)使用繼續(xù)擊打鑄件表面,，分離出的灰塵集中進(jìn)入除塵系統(tǒng),，經(jīng)過反吹或者沉降之后，灰塵進(jìn)入除塵收集倉,，定期進(jìn)行集中處理,。本機(jī)是國家提倡的理想的環(huán)保防腐設(shè)備。

    6,、設(shè)備配線使用,，可連續(xù)不間斷的工作，效率高,。