本文由華鑄拋丸設(shè)備廠家小編詳細(xì)為大家介紹了履帶式拋丸機(jī),、吊鉤式拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī)工作原理與構(gòu)造,，希望能夠幫助大家能深入的了解拋丸機(jī)的原理,。

    一、首先我們來了解一下拋丸機(jī)的作用有哪些,？

    1,、除掉其表面的銹層、焊渣及氧化皮,，使之獲得均勻一致的金屬光澤,。

    2、表面產(chǎn)生一定程度的凹凸不平的效果,，增大構(gòu)件摩擦系數(shù)（主要用于高強(qiáng)摩擦栓）及涂料的附著力,，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。

    二,、匯總所有型號(hào)的拋丸機(jī)工作原理,。

    1、履帶式拋丸機(jī)工作原理,。

    將工件在清理室中加入劃定數(shù)目的工件后,，機(jī)器啟動(dòng)，工件被滾筒帶動(dòng),，開始翻轉(zhuǎn),，同時(shí)拋丸器高速拋出彈丸形成扇形束，平均的打擊在工件表面上,，從而達(dá)到清理的目的,，拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔，流入底部的鋼板網(wǎng)過篩,，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi),，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離,，粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中，經(jīng)除塵器排除,，可按期清除積塵箱中落入的灰塵,。廢砂由廢物管流出，用戶可回收利用,。丸砂混合物由回丸管回收進(jìn)入室體,，待分離器分離后再用，干凈的彈丸由電磁鐵供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件,。

    2,、吊鉤式拋丸機(jī)工作原理。

    吊鉤式拋丸機(jī)工作時(shí),，當(dāng)準(zhǔn)備工作（除塵系統(tǒng),、提升機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行）完畢后,，機(jī)器開始正常工作,。首先，吊鉤下降吊起工件,，上升至一定位置,，然后沿軌道進(jìn)入拋丸清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置后停止并開始自轉(zhuǎn),。此時(shí)關(guān)閉拋丸清理室大門,，打開拋丸器，開供丸閘,， 開始對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理,。重復(fù)此過程直至工作完畢，按順序停機(jī),。

    3,、通過式拋丸機(jī)工作原理。

    在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件,，機(jī)器啟動(dòng)后,，拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上,，從而達(dá)到清理,、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒,，流入提升機(jī)內(nèi),，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾,，清潔空氣排入大氣中,，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中,，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出,，用戶可回用,。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用,，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件,。

    4,、路面拋丸機(jī)工作原理,。

    路面拋丸機(jī)不以壓縮空氣為動(dòng)力，而是以電動(dòng)機(jī)械拋丸器為動(dòng)力,，利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化金屬工件表面的設(shè)備,。路面拋丸機(jī)可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理等,。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動(dòng)器(Impeller)預(yù)加速,，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出,，速度可超過100m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大,，所以不需利用氣壓,，能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。葉輪是拋丸機(jī)的心臟,，由電動(dòng)馬達(dá)直接或間接驅(qū)動(dòng),，每家葉輪生產(chǎn)商均有獨(dú)特的設(shè)計(jì)，主要分為單碟和雙碟葉輪,。路面拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備,。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去,高速撞擊零件表面,，達(dá)到表面處理的要求的,。

    5、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)工作原理,。

    懸鏈通過式拋丸機(jī)主要適用于大批量工件的拋丸處理,。從結(jié)構(gòu)形式上，一般可分為Q38系列連續(xù)通過式,，Q48系列普通懸鏈步進(jìn)通過式,、Q58系列積放鏈?zhǔn)降阮悇e。其工作原理是工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行,、步進(jìn)運(yùn)行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工件,，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài),，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點(diǎn)吊重50～2000kg,，且生產(chǎn)率高,，運(yùn)行可靠，對(duì)各類易吊掛類零件的大批量清理,，非常適用,。如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼體,、齒輪,、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、機(jī)車鉤尾框組件,、轉(zhuǎn)向架組件,、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳,。是汽車,、拖拉機(jī)、柴油機(jī),、電機(jī),、閥門等行業(yè)的理想選擇等。一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作,。

    6,、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)工作原理。

    轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)主要由室體,、轉(zhuǎn)臺(tái),、傳動(dòng)系統(tǒng)、分離器,、提升機(jī),、輸丸裝置、拋丸器等部分組成,，在室頂一臺(tái)高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器,，對(duì)工件進(jìn)行最佳方位的拋射，工件隨著轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)出室體時(shí),，可直接看到清理效果,，以便進(jìn)行下一步工作。

    通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)刮丸板回轉(zhuǎn),，將丸砂通過流丸管送到提升機(jī)下部,，再由提升機(jī)提到分離器進(jìn)行分離，完好的彈丸通過輸丸管及閘門供拋丸器連續(xù)使用，破碎彈丸及灰塵再分別進(jìn)入其它相應(yīng)管道,，以進(jìn)行二次分離,。

    傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由擺線針輪減速器帶動(dòng)磨擦輪，通過一個(gè)離合機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)臺(tái)發(fā)生磨擦傳動(dòng),，使轉(zhuǎn)臺(tái)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),。當(dāng)工件轉(zhuǎn)出室外可用于直接翻動(dòng)調(diào)整及被清理好的工件；也可隨時(shí)根據(jù)被清理工件的不同和裝卸翻動(dòng)工件的難易程度,，來扳動(dòng)離合手柄,，使磨擦輪和轉(zhuǎn)臺(tái)脫離，即轉(zhuǎn)臺(tái)停轉(zhuǎn)調(diào)好工件再改變手柄位置,，轉(zhuǎn)臺(tái)再開始轉(zhuǎn)動(dòng),。

    7、線材拋丸機(jī)工作原理,。

    線材拋丸機(jī)主要功能部件是預(yù)矯直機(jī),、清理室,、線材導(dǎo)向裝置,、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī),、分離器,、螺旋輸送器和流量調(diào)整裝置）、吹掃機(jī)構(gòu),、除塵系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)等部件組成 ，利用拋丸器拋出的四股高速強(qiáng)力彈流束,，擊打快速移動(dòng)的線材周表,，去除其上的銹層與氧化皮，使之獲得潔凈金屬表面,。清理后的表面無(wú)氧化鐵皮殘存,，達(dá)到瑞典標(biāo)準(zhǔn) sa2-2.5等級(jí)，工件表面呈現(xiàn)金屬本色,。

    線材拋丸機(jī)原理,，線材拋丸機(jī)為連續(xù)送料的高效能連續(xù)作業(yè)清理，線材由外置動(dòng)力牽引,，經(jīng)過預(yù)矯直機(jī)粗矯后,，送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其周身受到強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦,，使之其上的氧化皮,、銹層及其污物迅速脫落，線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng),。清理過程中,，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,，再提升到機(jī)器上部的分離器里,，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用,。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中,，顆粒狀塵埃被捕捉收集,。

    8、石材拋丸機(jī)原理,。

    石材拋丸機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理,，處理批量大，石材拋丸機(jī)在清理過程中由電氣控制的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥道將工件送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí),，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦,，使工件上的氧化皮及其污物迅速脫落，工件表面獲得一定粗糙度的光潔表面,。落入工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng),，由清理室外兩邊裝卸工件。

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