Q698小型臥式拋丸機(jī)操作手冊(cè)僅限于設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備操作時(shí)參考使用,，對(duì)于設(shè)備的組成、性能,、維護(hù)等詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)參閱《QH698輥道式拋丸清理機(jī)使用說明書》

    一、工作過程：

    工件由吊車吊至送進(jìn)輥道上,。送進(jìn)輥道將工件送進(jìn)拋丸清理室，利用高效懸臂離心式拋丸器將彈丸高速拋射到被清理工件表面上,，對(duì)工件進(jìn)行沖擊,、刮削，以清除工件表面的鐵銹和污物,。除銹后的鋼材送至送出輥道,。

    整個(gè)過程達(dá)到了除銹、防銹,、表面強(qiáng)化的目的,。

    1、送進(jìn),；

    2,、拋丸清理；

    3,、送出,。

    二、設(shè)備操作：

   （1）開機(jī)順序：

    1,、合上總電源開關(guān),，及各斷路器，手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕,，至手動(dòng)位置,。

    2、按電源開按鈕,，控制電源開,，指示燈亮；

    3,、按主風(fēng)機(jī)開按鈕,，主風(fēng)機(jī)開，指示燈亮,；

    4,、按分離器開按鈕,，分離器開，指示燈亮,；

    5,、按提升機(jī)開按鈕，提升機(jī)開,，指示燈亮,；

    6、按橫向螺旋開按鈕,，橫向螺旋開,，指示燈亮；

    7,、按縱向螺旋開按鈕,，縱向螺旋開，指示燈亮,；

    8,、按1—8號(hào)拋丸器開按鈕，1—8號(hào)拋丸器開,，電流表指示,；注：拋丸器每個(gè)開啟時(shí)間，間隔10秒鐘,；

    9,、待工件裝好后，按輥道正轉(zhuǎn)開按鈕,，工件開始前行,；

    10、待工件前端進(jìn)入清理室,，開啟1—8供丸閘,，供丸開始，指示燈亮,；

    11,；按吹丸開按鈕，吹丸開,，指示燈亮,；

    12；等工件尾部出清理室,。停1—8供丸閘,；

    13、待工件尾部清掃室,，停輥道正轉(zhuǎn),；

    （2）停機(jī)順序：

    1,、吹丸停

    2、拋丸器停

    3,、縱向螺旋停

    4,、橫向螺旋停

    5、提升停

    6,、分離停

    12,、風(fēng)機(jī)停，延時(shí)10秒,，按振打開,，振打延時(shí)2-3分種，振打停,。

    如連續(xù)清理工件,，只需開停1—8供丸閘，到此結(jié)束,，關(guān)斷總開關(guān)及各斷路器。

    三,、工件的擺放：

    遇到彎曲的工件時(shí),，其凹面要向上，構(gòu)件上有突出的焊件時(shí),，其突出銳角部份要向后,，防止進(jìn)入室體內(nèi)時(shí)損傷和釣掛橡膠簾。

    工件的布置須按照技術(shù)性能所規(guī)定的最大和最小尺寸限制,，最短工件長度不得小于4m,，當(dāng)一次放上幾個(gè)件時(shí)，其最大長度是指該批工件所占的軸向最大距離,。

    當(dāng)工件是板材時(shí),，應(yīng)盡量使其擺放在送進(jìn)輥道的中間位置。

    當(dāng)工件是數(shù)個(gè)工字鋼或槽鋼時(shí),，擺放工件需依送進(jìn)輥道中心線向兩邊均勻分,。兩工件的間隔應(yīng)大于工件高度，布置的最大寬度不得超過600mm,。

    當(dāng)工件是角鋼時(shí)其最大布置寬度可到700mm,，兩工件之間隔為12mm左右。

    當(dāng)處理其它小工件或型材時(shí),，要考慮制作工裝架,，該工裝架要用圓材料，防止丸料堆積,，并采取堅(jiān)固措施,，以防止進(jìn)入拋射區(qū)后,，使工件掉入拋丸室內(nèi)而人為造成故障。處理圓材料時(shí)要防止工件滾動(dòng),?？傊?/span>件擺放要考慮到不能有過多的積丸，便于彈丸收集,，以免造成不必要的浪費(fèi),。

    相繼進(jìn)線的兩批工件之間需保持一定的距離。當(dāng)工件是逐個(gè)進(jìn)線時(shí),，間隔為相繼工件首尾之間的距離,，當(dāng)一次放上多個(gè)工件時(shí)，其間隔是指相繼該批工件中最長的在軸向位置之間的距離,。

    當(dāng)相繼進(jìn)線的兩批工件有厚度變化時(shí),，需人工保持兩批工件間隔為1m左右。