鑄鍛件拋丸機(jī)，又稱流水線拋丸機(jī),，懸鏈?zhǔn)捷斔蛼佂铏C(jī),，是青島華鑄公司生產(chǎn)的一種拋丸除銹設(shè)備。主要適用于大批量工件的拋丸處理,。從結(jié)構(gòu)形式上,，一般可分為Q38系列連續(xù)通過式，Q48系列普通懸鏈步進(jìn)通過式,、Q58系列積放鏈?zhǔn)降阮悇e,。下面華鑄小編給大家簡單介紹一下，如需更專業(yè)的資料介紹需聯(lián)系我公司專業(yè)工程人員,。

    一,，懸鏈?zhǔn)捷斔蛼佂铏C(jī)的簡介。

    鑄鍛件拋丸機(jī)是鑄造企業(yè)應(yīng)用最為廣泛的拋丸清理設(shè)備,，用于鑄件的表面清砂,，鍛件、焊接件的表面除銹,，以及彈簧、齒輪等表面強化與消除應(yīng)力處理,，通常由以下幾部分組成：

    工件輸送系統(tǒng),、拋丸器單元、帶門機(jī)構(gòu)的拋丸室體,、工件自旋機(jī)構(gòu),、丸砂分離及循環(huán)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng),、除塵及隔音系統(tǒng)等,。工件輸送系統(tǒng)可以采用電動行走葫蘆、半自動輸送鏈,、普通懸掛鏈,、極放式懸掛鏈等多種配置。軌道布置有開式、半封閉式,、封閉循環(huán)等多種形式,。丸砂分離及循環(huán)系統(tǒng)由磁選、風(fēng)選及輸送設(shè)備組成,。該設(shè)備具有良好的適應(yīng)性,，滿足單機(jī)多品種鑄件的清理要求，具備高度的自動化程度,，減輕人工操作強度,設(shè)備穩(wěn)定可靠,，經(jīng)久耐用，投資少,，見效快,。

    二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理,。

    1,、主要組成部件。

    該拋丸機(jī)主要由工件1（鑄件等）,、拋丸室2,、重載拋丸器3、丸料閥4,、振動床5,、斗提機(jī)6、上部螺旋輸送機(jī)7,、分配螺旋輸送機(jī)8,、雙磁選9、儲料斗10,、副磁選11,、膨脹箱12等組成（見圖1、圖2）,。

    圖1 重載四工位拋丸機(jī)系統(tǒng)

    圖2 重載四工位拋丸機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理

    （1）．工件（ 2）.拋丸室 （3）.重載拋丸器 （4）.丸料閥 （5）.振動床 （6）.斗提機(jī) （7）.上部螺旋輸送機(jī) （8）.分配螺旋輸送機(jī) （9）.雙磁選（10）.儲料斗 （11）.副磁選 （12）.膨脹箱

    2,、工作原理。

    丸料,、砂飛邊毛刺等粗廢料從拋丸室底部進(jìn)入到振動床,，通過振動電動機(jī)的振動使物料等進(jìn)入斗提機(jī)，再由斗提機(jī)料斗將物料倒入旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送機(jī),，將物料輸送到雙磁選進(jìn)行處理,，由雙磁選滾筒初步清理后的丸料進(jìn)入風(fēng)選作進(jìn)一步丸砂分離，通過連接在雙磁選后面的風(fēng)管,，利用除塵器將粉塵清除,，干凈的丸料進(jìn)入儲料斗,。但由雙磁選過濾后的砂中仍存在有用丸料，這些丸砂混合物由雙磁選的螺旋輸送到副磁選進(jìn)行二次分離,，最終干凈丸料通過丸料閥控制流量進(jìn)入拋丸器,，由電動機(jī)帶動拋丸器轉(zhuǎn)動，利用離心慣性力的作用讓丸料對工件進(jìn)行清理,。（原理見圖2）

    3,、主要部件介紹

    （1）四工位拋丸機(jī) OH4-850-10/14拋丸機(jī)共四個工位（見圖3），在拋丸室側(cè)部每個工位布置2臺高效重載拋丸器,，整套設(shè)備共8個拋丸器,，一次進(jìn)出四掛鑄件，每小時達(dá)70掛,。并且在每個拋丸器出口設(shè)置了新型安全保護(hù)門,，拋丸室門打開工件進(jìn)出時，拋丸器電動機(jī)可不關(guān)閉,，避免電動機(jī)頻繁啟動,，以節(jié)約能源與成本。正對拋丸器出口均安裝了保護(hù)室體的錳鋼襯板,，避免丸料直接拋射在室體上,，延長拋丸機(jī)使用壽命。拋丸室兩頭安裝了由氣缸帶動開與關(guān)的錳鋼板門,。頂部吊鉤自旋裝置使進(jìn)行拋丸的同時工件自旋,，確保丸料完全拋射在工件上，工件拋射無死角,。頂部密封采用鋼絲毛刷與橡膠板多層密封,，可有效防止粉塵與丸料的泄漏，丸料利用率高,，損耗少,。

   圖3 重載四工位拋丸機(jī)

    （2）拋丸器 丸料通過給料管進(jìn)入到拋丸器的中心，丸料在此經(jīng)預(yù)加速器加速后從定向套的槽口射出,，并由拋丸器的葉片接受丸料,，再經(jīng)加速從而獲得很大的動能，最終丸料在離心力的作用下脫離葉片拋向工件,。

    （3）丸料閥 丸料閥主要由調(diào)節(jié)丸料量的調(diào)節(jié)螺栓、與氣缸連接的推桿,、進(jìn)料口,、氣缸、磁性開關(guān)等組成,。氣缸在壓縮空氣的作用下帶動推桿的轉(zhuǎn)動,，從而調(diào)節(jié)丸料閥內(nèi)出口的大小，實現(xiàn)丸料量調(diào)節(jié)。

    （4）振動床 振動床由輸送槽,、篩網(wǎng),、粗廢料出口、丸砂出口,、振動電動機(jī),、帶空心橡膠彈簧支撐架等組成。在拋丸過程中,，丸料和砂的混合物落入拋丸室底部,，通過底部孔板流入振動床。丸砂通過振動床的篩網(wǎng)進(jìn)入斗提機(jī),；粗廢料則在篩網(wǎng)上輸送到廢料箱,。振動床配有兩臺振動電動機(jī)，通過電動機(jī)的振動輸送物料,。振動床固定在支撐上,，在振動床與支撐之間裝有空心橡膠彈簧使床體振動。

    （5）斗提機(jī) 斗提機(jī)由斗提殼體,、料斗,、橡膠簾、導(dǎo)流板,、檢修門,、張緊架、張緊螺栓,、帶輪,、減速電動機(jī)、速度檢測裝置等組成,。斗提機(jī)通過斗提頭輪上的電動機(jī)驅(qū)動皮帶上的斗子將底部丸料倒入頂部螺旋輸送機(jī),。驅(qū)動電東機(jī)帶有制動器，防止意外斷電后或皮帶打滑導(dǎo)致裝有丸料的斗子反轉(zhuǎn)造成事故,。斗提機(jī)尾輪裝有速度檢測裝置,，以檢測皮帶是否打滑或斷裂。

    （6）雙磁選分離器 雙磁選分離器是結(jié)合兩組磁選滾筒來分離丸料的,。丸砂混合物進(jìn)入兩個主磁選滾筒,，再由兩個磁選滾筒對丸砂混合物進(jìn)行初步分離。磁選滾筒由一個固定的磁芯和一個旋轉(zhuǎn)的無磁性外殼組成,。當(dāng)磁選滾筒外殼轉(zhuǎn)到磁場區(qū),，丸料因磁性被外殼吸附，與砂分離,，當(dāng)磁選滾筒外殼轉(zhuǎn)到無磁區(qū),，丸料會因無磁性吸附從外殼剝落而掉入風(fēng)選分離器做進(jìn)一步丸砂分離,。通過雙磁選后，被過濾掉的砂中仍然含有可用丸料,，這些丸砂混合物將通過副磁選二次分離出砂中的有用丸料,。

    雙磁選中的風(fēng)選分離器把丸料、砂,、粉塵混合物等帶到均衡板上,，當(dāng)混合物通過導(dǎo)流板時，逆向的空氣流將有用丸料從砂和粉塵中分離,。

    風(fēng)選中的丸料均衡器防止了混合物以不均勻的流量通過導(dǎo)流板,，它保證了丸砂混合物以均勻的厚度流向?qū)Я靼濉p速角鋼設(shè)置在每個導(dǎo)流板后面,，用于減緩混合物流速以及將它們垂直導(dǎo)入下一級導(dǎo)流板,。安裝在最后一級導(dǎo)流板下部的廢料篩，能截住丸料中的雜質(zhì),，避免損壞拋丸器,。通過廢料篩后，清理干凈的丸料進(jìn)入儲料斗,。

    圖4 雙磁選原理

    1,、7.螺旋給料器 2、6.主磁選滾筒 3.分流軌道 4.吸風(fēng)管 5.檢修門 8.分離條 9.丸料均衡器 10.吸風(fēng)口 11.減速角鋼 12.導(dǎo)流板 13.廢料篩 14.膨脹箱

    （7） 儲料斗 由磁選和風(fēng)選分離出的干凈丸料儲存在儲料斗中,，經(jīng)過料管向拋丸器供丸料,，以確保丸料循環(huán)的連貫性。

    4,、系統(tǒng)基本性能參數(shù)

    型號：OH4-850-10/14

    最大工件裝載量：800kg

    最大回轉(zhuǎn)直徑：φ1000mm

    最大工件長度：1400mm

    拋丸器數(shù)量：8個

    單個拋丸器驅(qū)動功率：37kW

    首次加入丸料量：10000kg

    吊鉤距離拋丸室地面高度：1600mm

    壓縮空氣耗量：1m?3;/h

    三,、系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境

    1. 技術(shù)特點

    由于該拋丸機(jī)采用了較先進(jìn)的拋丸器技術(shù)，并在拋丸室上布置了8個拋丸器,，同時配備雙磁選丸砂分離器,，風(fēng)選與磁選結(jié)合一體，因此拋丸量大,，鑄件處理能力強,，適合多種鑄件清理，一機(jī)多用,，節(jié)約設(shè)備成本,。采用智能化控制系統(tǒng)，整個系統(tǒng)操作簡單,，減輕了工人操作強度,，提高效率。

    2. 適用環(huán)境

    該拋丸機(jī)適用于清理鑄件,、鍛件,、表面硬化、清除表面銹蝕和其他雜質(zhì),，但不適合清理鋁合金工件,，主要是因其粉塵有發(fā)生火災(zāi)和爆炸傷害的危險。

    結(jié)語

    針對我國目前鑄造行業(yè)后處理狀況,，重載拋丸機(jī)簡化了后續(xù)處理環(huán)節(jié),，克服了傳統(tǒng)處理方式占用人員多、設(shè)備多,、效率低,、處理效果不佳等不足，優(yōu)化了工作環(huán)境,，實現(xiàn)全程自動化控制,，操作簡單，維護(hù)方便,，節(jié)約生產(chǎn)成本,，因此該類型大功率拋丸機(jī)具有研究及推廣意義。該型拋丸機(jī)已在多家柴油機(jī)鑄造廠和汽車發(fā)動機(jī)鑄造廠使用,，得到了客戶的好評,。

    ?來源：《金屬加工（熱加工）》