目前很多的鑄造廠,，不管用什么鑄造工藝，它的內(nèi)壁的清砂,、強(qiáng)化,、去毛刺和表面清理除銹都還靠人力。這種傳統(tǒng)的人工除銹清理不僅耗費(fèi)人力物力,，更重要的鑄件的表面防腐質(zhì)量取決于工人的技術(shù),，而且就算工人的技術(shù)過關(guān)清理的效果很難達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)。青島華鑄公司研發(fā)制造的鋁鑄件拋丸機(jī),、鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)有效解決了這個(gè)問題,，而且自動(dòng)化程度、清理效果達(dá)到Sa2.5~Sa3.0標(biāo)準(zhǔn),，鋁鑄件拋丸機(jī)很好的了提升了鑄件的附加值和競(jìng)爭(zhēng)力,。

    鋁鑄件拋丸機(jī)的特點(diǎn)如下：

    1,、鋁鑄件拋丸機(jī)可以針對(duì)鋁件的大小,、形狀、重量設(shè)計(jì)拋丸機(jī)的開口進(jìn)料尺寸,，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件,，工程師們利用三維設(shè)計(jì)拋丸過程，設(shè)計(jì)不同角度,、不同工作方式的拋丸機(jī),，從而達(dá)到最佳的清理效果。

    2,、通常用戶可采用的拋丸工作方式有：吊鉤式拋丸機(jī),、履帶式拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī),、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)等,，具體工作方式請(qǐng)致電青島華鑄公司的工程人員，我們根據(jù)用戶需求給出合理的設(shè)計(jì)方案,。

    3,、自動(dòng)化程度高,。很大程度的節(jié)省了加工成本、提高了表面質(zhì)量,，其優(yōu)勢(shì)包括:提高生產(chǎn)安全性;節(jié)省60%以上的人工工作量;降低人工成本;提高產(chǎn)量;降低制造成本;實(shí)現(xiàn)噴丸清理過程的可重復(fù)性和可控性,。鑄件內(nèi)腔自動(dòng)化清理缸蓋的內(nèi)部清理是件較困難的任務(wù)，因?yàn)槠鋬?nèi)腔通道和側(cè)壁相當(dāng)薄,，噴丸清理時(shí)必須特別注意,，既要保證噴丸強(qiáng)度適合，不損傷零件表面,，又要確保殘余砂礫完全清除干凈,。

    4、特殊設(shè)計(jì)的噴頭位置,，工件清理后供丸停止,，高壓空氣瞬間對(duì)內(nèi)腔清理，確保處理后,，磨料不會(huì)遺留在缸體孔腔,。手式噴丸設(shè)備，高度柔性,，輔以PLC程控系統(tǒng),，可根據(jù)不同缸體、缸蓋的清理要求,，實(shí)現(xiàn)噴丸參數(shù)的設(shè)定,、生產(chǎn)過程的監(jiān)控和期間參數(shù)調(diào)節(jié)。

    5,、高效環(huán)保除塵系統(tǒng),。鋁鑄件拋丸機(jī)配置環(huán)保除塵器，清理鑄件之后的灰塵經(jīng)過設(shè)備的分離器進(jìn)行分離,，好的鋼砂磨料進(jìn)入設(shè)備循環(huán)使用繼續(xù)擊打鑄件表面,，分離出的灰塵集中進(jìn)入除塵系統(tǒng)，經(jīng)過反吹或者沉降之后,，灰塵進(jìn)入除塵收集倉(cāng),，定期進(jìn)行集中處理。本機(jī)是國(guó)家提倡的理想的環(huán)保防腐設(shè)備,。

    6,、設(shè)備配線使用，可連續(xù)不間斷的工作,，效率高。